Изготовление различных металлоконструкций и оборудования для пищевой промышленности

Назначение: 

- подогрев, пастеризация молока и сливок;

- сквашивание кисломолочных продуктов;

- томление молока;

- охлаждение.

Выполняемые операции:

- нагрев продукта через панельную рубашку;

- охлаждение продукта через панельную рубашку;    

- перемешивание продукта.

В стандартном исполнении пастеризатор с панельной рубашкой (ППР) - это утепленная вертикальная цилиндрическая ёмкость на опорах из нержавеющей стали. Внутренний бак ППР выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Дно емкости отбортовано в радиус и имеет наклон к сливу. Вокруг бака расположена панельная рубашка, выполненная из нержавеющей стали AISI 304. Нагрев и охлаждение продукта в баке происходит за счет нагрева или охлаждения воды находящейся в межстенном пространстве между панельной рубашкой и баком. Блок ТЭНов располагается отдельно от ППР в баке подготовки. Вода подается насосом в панельную рубашку, благодаря чему происходит быстрый нагрев продукта. Охлаждение же происходит вытеснением горячей воды из панельной рубашки, через трубу залива воды 1” (стандартно - вручную, открытием задвижки). Система подготовки воды имеет трубу слива (стандартно открывается вручную), которую необходимо подключить к системе канализации. Данная система, в отличае от ПВР, дает быструю реакцию на нагрев и охлаждение продукта, а так же экономит электроэнергию, так как объем воды панельной рубашки в разы меньше. На ППР стандартно установлены три датчика: Датчик температуры продукта и датчики уровня воды и температуры в баке подготовки.

Внешняя обшивка выполнена из  нержавеющей стали AISI 430. Пастеризатор оснащен двумя откидными крышками с расположением мотор-редуктора NMRV и лопастной мешалки на перемычке между ними. Также по желанию заказчика крышки могут быть сдвижными и съемными, а мотор-редуктор с мешалкой при такой конструкции расположены на надстройке из листовой нержавеющей стали AISI 304, либо профильной трубы (надстройка П-образная или Г-образная).  Теплоизоляция – вспененный пенополиуретан толщиной 30мм (европейская технология, снижение потери тепла до 80-95%). В слое утеплителя отсутствуют какие-либо посторонние предметы (шланги, провода и т.п.). Данные элементы вынесены наружу, для удобства обслуживания и улучшения теплоизоляции.

Слив продукта осуществляется через дисковый затвор DN 32. Пастеризатор ППР позволяет нагревать продукт до температуры 95°С за один час.

    По желанию заказчика в ППР могут быть дополнительно включены следующие опции:

·         Шкаф управления ШУ1 - Контроль уровня теплоносителя. Включение нагрева ТЭНами по ступенчатому принципу (с 400л.)  Мешалка пуск-стоп с защитой от перегрузки эл. двигателя. Индикация аварий (уровень и перегрузка эл. двигателя). Контроль и управление температурой продукта и теплоносителя по отдельности. Поддержание температуры пастеризации.

·         Шкаф управления ШУ2 - Контроль уровня теплоносителя. Включение нагрева ТЭНами по по ступенчатому принципу (с 400л.) Мешалка пуск-стоп с защитой от перегрузки эл.двигателя. Индикация аварий (уровень и перегрузка эл.двигателя ). Контроль и управление температурой продукта и теплоносителя по отдельности. Поддержание температуры пастеризации. Таймер выдержки при пастеризации. Реверс мешалки. Переключатель на охлаждение проточной водой с мониторингом температуры. Ручное и автоматическое включение охлаждения + кран с эл.приводом.

·         Шкаф управления ШУ3 - Панель оператора с монохромным дисплеем и кнопками управления. Контроль уровня теплоносителя. Нагрев пуск-стоп, включение полного нагрева всеми ТЭНами. Мешалка пуск-стоп с защитой от перегрузки эл.двигателя. Индикация аварии уровня воды. Контроль и управление температурой продукта и теплоносителя по отдельности. Поддержание температуры пастеризации. Режим включения ТЭНов программируемый. Программируемый таймер выдержки при пастеризации. Рецепты(температура пастеризации, время пастеризации, температура охлаждения,  режим работы мешалки реверс/прямой, обороты мешалки). Переключатель на охлаждение проточной водой без контроля температуры с кранами с электроприводом. Частотный преобразователь.

·         Шкаф управления ШУ4 - Цветная сенсорная панель оператора. Интуитивно понятный интерфейс.  Включает весь функционал ШУ-3 режимов работы оборудования;

·         Моющая головка;

·         Мешалка «ЛИРА»;

·         Мешалка флюгерная;

·         Мешалка рамная;

·         Обшивка из AISI 304.

·         Усиленный мотор-редуктор;

·         Дисковый затвор слива продукта DN 40, DN 50, DN 65, DN 80, DN 100.

·         Мониторинг текущих параметров работы пастеризатора, сигнализация о неисправностях и управление через сеть Интернет с мобильных приложений и стационарных компьютеров, подключение к СКАДА;

·         монтаж, пусконаладка и транспортные расходы;

·         коммутация насоса на выдачу продукта;

·         насос молочный универсальный НМУ-6;

·         оклейка емкости по эскизу заказчика.

·         овальная форма ёмкости.

·         увеличенная толщина теплоизоляции.